Cum se amestecă beton cu rezistență înaltă

Beton continuă să fie un produs important pentru utilizarea în construcția de mai multe tipuri diferite de clădiri, structuri de perete, podele și alte elemente. Cu toate acestea, cu structuri înalte complicate de astăzi, necesitatea de a consolida produsul a devenit de cea mai mare importanță. Potrivit Institutului american de beton (ACI), de înaltă rezistență din beton trebuie să îndeplinească cerințe specifice de cel puțin 6.000 psi. Pentru a realiza acest lucru, betonul este în general manipulat în interiorul său de bază de ciment și amestecuri de agregate și în amestec cu compuși aditivi precum șisturi calcinate, cenușă zburătoare, zgură granulată de furnal, metacaolin sau fum de silice. O explicație a acestor amestecuri este notat mai jos.

Schiță de ce este nevoie de beton de înaltă rezistență. De exemplu, ar putea fi din cauza un timp de uscare redus permis pentru post. Ar putea fi de a reduce dimensiunea coloanelor de sprijin în timp ce încă menține puterea lor. S-ar putea fi de a construi structuri extinse, cum ar fi baraje sau poduri. Oricare ar fi utilizarea, acesta va avea un impact asupra modul în care va fi amestecat beton. Considerentele suplimentare includ, dar nu se limitează în mod necesar la, permeabilitatea elementului, valoarea estimată a contracției materialului și lucrabilitatea necesară în cadrul produsului. Dincolo de faptul că, o are, de asemenea să ia în considerare considerente ornamentale, cum ar fi capacitatea amestecului de a fi ștampilat și dacă este sau nu va fi colorat.
Decide cu privire la raportul adecvat dintre compușii uscate și umede ale amestecului. În multe cazuri, acest raport se poate schimba drastic, în timp ce în altele poate modifica doar ușor. O mare parte din aceasta depinde de modul în care betonul va fi folosit precum aditivii care vor fi introduse în amestecul de bază. Dacă este necesar, consultați site-ul ACI pentru orientare.
Se calculează tipul de produs agregat care urmează să fie utilizate și raportul corespunzător. Agregat include materiale, cum ar fi pietriș, calcar, granit și nisip. Agregatul aleasă va depinde de faptul dacă finisajul produsului poate fi grosier sau trebuie să fie mai fin în natură.
Figura în care aditivi, cum ar fi șisturi calcinate, cenușa zburătoare, zgură granulată de furnal, metacaolin sau fum de silice, trebuie utilizat. Această decizie va fi oarecum depinde de modul în care betonul urmează să fie utilizat. Considerații va include necesitatea produsului pentru rezistență și durabilitate, aspectul final, cerințele de densitate, și în cele din urmă în cazul în care betonul va fi amplasat (la fel ca în apropierea apei în picioare, într-un mediu umed, umed sau în condiții de umiditate ridicată sau alte considerente similare). Fly cenusa tinde sa se imbunatateasca aspectul finit betonului și permite un timp mai mare de uscare. Metacaolin și zgura au tendința de a ușura aspectul final al betonului. Acest lucru poate fi important dacă betonul va fi colorat.
Se calculează proporția de ciment, apă, agregate și aditivi pentru a fi utilizate. În funcție de modul în care va fi utilizat betonul și calitățile pe care le necesită, aditivii pot înlocui la fel de mult ca 40 la suta din ciment, în amestecul de completat. Din nou, puteți face referire la site-ul ACI pentru a ajuta la determinarea aditivilor corespunzătoare și pentru a verifica formula sugestii. O altă opțiune este de a cumpăra un program software care poate calcula cu formula pentru tine pe baza informațiilor pe care le furnizează în ceea ce privește cerințele betonului.
Se amestecă amestecul de bază de ciment reducerea cantității de apă determinat în pasul 2 de mai sus. Se continua amestecarea timp de aproximativ două până la trei minute.
Încetați amestecare pentru câteva minute, așa cum ați pus aditivii identificați din Etapa 3 de mai sus în amestec. Continuați să se amestecă timp de trei până la patru minute sau până când veți obține amestecul dorit.

Verificați betonul pentru consistența potrivită. Amestecul este prea uscat, în cazul în care se sfărâmă și fulgi în timp ce încerca să-l amestece cu un instrument de amestecare. Se adaugă apă suplimentară în cantități mici, până când se obține textura dreapta. Amestecul este prea umed dacă arată secreții nazale și nu pare să "înființat." În acest caz, va trebui să se întoarcă la Pasul 2 și începe peste tot din nou.

Se toarnă betonul pentru testare (în cazul în care timp a alocat). Decide cât de mult timp pentru a permite amestecului să stea înainte de efectuarea unor teste reale. Timpul standard de așteptare este, în general, între 20 și 60 de zile.

Testarea betonului pentru rezultatele dorite în ceea ce privește rezistența, durabilitatea, densitatea, arata si se simt. În cazul în care respectă liniile directoare de testare, vă sunt setate pentru a continua amestecarea finală a produsului. Dacă nu, va trebui să înapoi până la Pasul 2 și se recalculează formulele și produsele alese pentru amestec.

Distribuiți pe rețelele sociale:

înrudit