Ce este Kanban?

Kanban este un termen de fabricație utilizat pentru a descrie un sistem care oferă o aprovizionare neîntreruptă a pieselor lucrătorilor pentru a permite producția continuă. Reumplerea sau repopulării bunuri în mod constant înainte de a rula complet înseamnă producția nu trebuie să fie oprit din cauza lipsei de piese, ceea ce face foarte eficient. „Kanban“, de asemenea, se referă direct la ordinea de calculator, cartela fizică sau containerul gol pe care notifică societatea este timpul pentru a rearanja consumabile.

Cuvântul „Kanban“ este de origine japoneza si literal se traduce prin „carte de semnal“, referindu-se la biletul reordona folosit pentru a procura mai multe provizii. Atunci când un element de asamblare sau un element stocate începe să curgă scăzut, un angajat ia carte reordona elementului unui manager, care produce sau cumpără suma necesară. Consumabilele reîmprospătate înainte de a ajunge la prima livrare a alerga afară, și producția sau vânzările continuă fără piedici. În timp ce aluneca Reordonează folosit pentru a fi norma pentru solicitarea mai mult de un element, astăzi computerizat carduri sau recipiente de ambalaje goale îndeplini aceeași sarcină.

Kanban este considerată o tehnică de „producție slabă“, sau una care elimină deșeurile de muncă și de inventar. Unul dintre modurile Kanban reduce cantitatea de deșeuri este prin modelul „trage de producție“, care reglementează producția de element bazat pe oferta și cererea de consum. În loc de estimarea numărului de un anumit element piața va dori și producerea pe baza acestei sume, Kanban produce elemente în legătură directă cu numărul solicitat de piață.

Kanban este o parte esențială a livrării și de producție tehnica Just-in-time. JIT este un principiu de producție în masă, care funcționează pentru a reduce inventar și de a oferi mari cantitati de bunuri pentru a satisface cererea clientului, fără întârziere. Aceasta implică aspecte ale managementului de produs, proiectare linie de timp, calcul de inventar și de sensibilizare, precum și de conștientizare piață. Strategia de JIT are ca scop prevenirea supra-producție, sub-producție, incomplet-producție, precum și acumularea de inventar neutilizate.

Agenția Statelor Unite pentru Protecția Mediului (EPA) sprijină ferm și încurajează utilizarea tehnicilor Kanban în producția de masă, deoarece ajută la scăderea afectele a deșeurilor de producție asupra mediului. Prin satisfacerea cererii clienților în loc să-l depășește, Kanban este esențial în eliminarea daunelor aduse mediului din toate punctele de producție, inclusiv recoltarea materiilor prime de producție, gazele emise în timpul producției, precum și eliminarea elementelor nedorite. Aceasta poate reduce, de asemenea, dimensiunea și puterea unei fabrici sau atelier, dacă Kanban este încorporată în tehnici de producție de la început.

În ciuda beneficiilor sale, metoda Kanban nu este potrivit pentru toate mediile de producție. De exemplu, Kanban nu este recomandat pentru elementele care fac parte dintr-o piață volatilă sau imprevizibilă în cazul în care dorințele consumatorilor sunt nestatornici.