Lean Supply Chain Avantaje

Un lanț de aprovizionare macră este una care produce numai ceea ce este necesar, atunci când este necesar, și acolo unde este nevoie. Folosind această abordare are patru avantaje față de managementul lanțului de aprovizionare tradiționale: aprovizionare este strâns legată de cerere, riscul de inventar este redus, procesele se concentreze asupra activităților care adaugă valoare pentru client și angajații lucrează pentru a crea procese fără erori. Aceste patru avantaje conduc la imbunatatirea serviciilor catre clienti, la un cost mai mic.

O piesă fundamentală a unui lanț de aprovizionare slabă creează o legătură strânsă între cererea clienților și ratele de producție. Într-un mediu sărac, cererea clientului se spune ca „trage“ inventar prin intermediul lanțului de aprovizionare. Acest lucru se face prin limitarea cantităților produse și achiziționate pentru a se potrivi cantitățile comandate de către clienți. Crearea acestei legături elimină inventar risipitoare și supraproducție de către furnizorii care duc la creșterea costurilor.

Abordarea „trage“ de slabe diferă de abordarea „push“, folosit în lanțurile de aprovizionare tradiționale. Într-un mediu „push“, producția este planificată pentru a satisface previziunile. Eroarea conținută în prognoza conduce furnizorului de a produce inventarul pentru elementele care nu sunt necesare, în timp ce, în același timp, nu îndeplinesc cererea pentru produsele comandate de către clienți. Aceasta se numește un sistem „push“, deoarece furnizorul este construirea de inventar în anticiparea cererii clienților, mai degrabă decât împotriva ordinelor clienților reale.

Modelul „push“, adaugă în mod inerent la niveluri de risc furnizorului. Crearea inventarului înainte de a exista o cerere a clientului crește costul furnizorului de a organiza inventarul și, de asemenea, deschide posibilitatea ca inventarul a produs ar putea deveni depășite.

Un lanț de aprovizionare macră utilizează un sistem Kanban pentru a gestiona nivelurile de inventar. Un tip de Kanban utilizat este numit un sistem cu două-bin. În acest exemplu, două recipiente de părți de menținute în stoc. Când primul bin este golit, angajatul trăgând inventare o carte formează coșul de gunoi care notează elementul și cantitatea necesară, și transmite cartela către cumpărător. Cumpărătorul plasează apoi o comandă pentru exact elementul și cantitatea notat pe card. În timp ce al doilea bin din material este consumat, furnizorul este în proces de completare a primei bin. Cantitățile conținute în fiecare bin este setat pentru a oferi suficient stoc pentru ca operațiunea să continue în timp ce materiale suplimentare sunt aduse.

Prin gestionarea inventarului în acest mod, inventarul este menținut scăzut, iar achizițiile sunt efectuate numai în cazul în care un coș este golit. Această abordare reduce inventar asupra metodelor tradiționale în timp ce reducerea riscului de uzură morală.

Muda este cuvântul japonez pentru „deșeuri“. În lanțul de aprovizionare slabă, deșeuri este definită ca orice client nu este dispus să plătească pentru. De exemplu, să presupunem că două etichete sunt aplicate produsului în timpul Manufacturing- prima etichetă notează numărul de articol de client, cantitatea și comanda de cumpărare, iar al doilea este un punct verde care indică faptul că produsul a fost fabricat în timpul primei schimbare. Prima etichetă adaugă valoare, deoarece clientul este dispus să plătească furnizorului pentru a atașa o etichetă care conține informații clientul trebuie să primească produsul în inventar. A doua etichetă nu adaugă pe valoare în timp ce acesta ar putea fi de ajutor furnizorului, aceasta nu ajuta clientul. Din acest motiv, în cazul în care se aplică a doua etichetă a avut un cost de 1 $ per unitate, acest cost ar fi absorbită de către furnizor, deoarece clientul nu este dispus să plătească pentru acea etichetă. lanțului de aprovizionare Lean lucrează pentru a elimina procesele ineficiente, funcțiile și activitățile pe care clientul nu este dispus să plătească pentru.

Un alt aspect al abordării slabă a managementului lanțului de aprovizionare se concentreze asupra proceselor ca greseala-dovada ca este posibil. Exemple de un proces de izolare greșeală includ configurarea contului de e-mail unei persoane pentru a scana în mod automat pentru greșeli de ortografie și gramaticale sau de a crea un popas greu într-un program în cazul în care toate informațiile necesare nu sunt introduse.